Acero para cuchillo

Seguramente voy a pedir un trozo de acero de esta web para fabricar un cuchillo, (ayudado está claro, yo no soy tan manitas) que acero me recomendais pillar? Puestos a elegir, alguno que no sea muy caro jejej

[Tienes que estar registrado y conectado para ver este vínculo]

En ésto de metales el experto es el canso.


Oscar.

Y JoseSZ te va a recomendar ir a un desgüace a por ballestas de coche (igual cansino tambien)

Quizá os convendría echar un vistazo a la casa Jantz Supply de USA: [Tienes que estar registrado y conectado para ver este vínculo]

Inimaginable lo que tienen para hacerte cuchillos. Yo he hecho varios.

Saludos Pedro Vargas

no digo que no Pedro, pero si es pagina patria mejor, que no hay mucho dinero y 20-30€ por plancha de metal puedo pagar pero si le sumamos aranceles, iva, etc... se me va de presupuesto..

la ballesta lo he pensao, pero si no me dan un trozo supongo que va a ser mas caro comprar la ballesta entera que una plancha de acero de estos...

PD: Estoy abierto a regalos

Senik, ya comprenderás, que me han puesto en las manos muchos cuchillos hechos a base de3 ballestas y piedra de amolar. Todos, pretendidamente estupendos y ................ horrorosos.

Posiblemente ya conozcas el tema, pero siempre que se utiliza un acero "desconocido" para hacer cuchillos, hay que echar mano de su curva térmica, y en su defecto, de un tratamiento más o menos general, a saber:

1.- Ablandado: Poner el acero en cuestión, blando como para trabajarlo con lima, etc. (Annealing)

2.- Endurecido, lo que los españoles llamamos templado (Hardening)

3.- Revenido (tempering)

Con ello, yo que lo hago a menudo, puedo trabajar el acero más duro que puedas imaginar, con útiles de taller, fresadora etc. para luego, tras hacer la forma o perfil que deseo, endurecer y templar. Me precio de tratar térmicamente las piezas de rifles que han de endurecerse, proceso clave en la seguridad y que la "moderna" armería en la España del siglo 21, parece ignorar.

Saludos Pedro Vargas

las cosas de la Jantz, no son tan caras....

Si alguien tiene interés en que le explique estos procesos, que me lo diga.

PVargas escribió:

Si alguien tiene interés en que le explique estos procesos, que me lo diga.

Yo tengo interes pero no en el proceso termico si no en las durezas recomendables de las acciones y cerrojos ya que comprobando las de diferentes rifles no encuentro un patron logico(aparte de a mayor calibre menor dureza en el nucleo), en mauser he medido desde 28Hrc hasta 48hrc una vez eliminado el cementado , dicho sea de paso este cementado en algunas acciones no tengo claro si es un tratamiento aplicado intencionadamente o simplemente es fruto de un enfriamiento brusco en materiales de baja capacidad de temple . Saludos

Senik escribió:no digo que no Pedro, pero si es pagina patria mejor, que no hay mucho dinero y 20-30€ por plancha de metal puedo pagar pero si le sumamos aranceles, iva, etc... se me va de presupuesto..

la ballesta lo he pensao, pero si no me dan un trozo supongo que va a ser mas caro comprar la ballesta entera que una plancha de acero de estos...

PD: Estoy abierto a regalos

Senik, supongo que iras a lo facil como todos que es recortar y repasar la plancha hasta que parezca un cuchillo .

Cuanto "mejor" es el acero mas cuidado hay que llevar en el proceso de templado, por ejemplo del enlace trabajo con el D2, asi de memoria para un templado correcto hay que mantener el material a 660ºC durante dos horas y despues subirlo lentamente hasta el punto de austenizacion (temperatura de temple) que es un minimo de 990º manteniendolo asi un tiempo determinado por el espesor y temperatura elegida, por ejemplo normalmente lo subo a 1017º y lo mantengo asi durante unos 40minutos, despues se deja enfriar al aire obteniendo durezas aproximadas de 64 Hrc antes del revenido . El revenido de este material tambien es especial, no es lineal como en otros aceros al carbono que conforme aumentas la temperatura de revenido baja la dureza, con temple a 1017º el revenido hasta 280ºC da durezas aproximadas 60-62Hrc, desde los 280ºC hasta los 500º se mantiene practicamente estable a unos 59Hrc pero a 540ºC baja de golpe a 55Hrc. Aparte de esto es un material que hay que protegerlo de la descarburacion , si no se templa en una camara que impida la perdida de carbono es muy probable que 0.3mm del esterior se queden como si fuera hierro.


Bueno lo facil es ir a un acero de bajo orden, como el de las ballestas, lo que mas se esta empleando para ello es el F114 por precio y facilidad en el tratamiento termico, aunque las hay como la que yo compre que son de F143 sin duda para mi mucho mejor por su tenacidad y por que contiene algo de Cromo y vanadio con lo que se oxidan menos. La ballesta entera me costo 10€

Un acero al carbono que me parece bueno para estos menesteres y facil de tratar es el Magnus 22 tambien llamado Arne (F-5220) su contenido en carbono ya es alto (0.95) se oxida poco (0.6Cromo).
A la hora de templar de forma casera, hay que calentarlo a solo 820º, mejor "despacioto" en fragua de carbon hasta que lo veas que pasa de cereza oscuro a anaranjado manteniendolo hay unos minutos y enfriando despues en aceite(con agua no ya que pueden aparecer fisuras). Si no tienes claros los colores para el temple con este acero no es un gran problema si ves que aparecen zonas brillantes o incluso algun chiporroteo (875ºC) es que te has pasado simplemente espera un poco a "que se apague" el carbono y al aceite; evidentemente si no llegas hasta hay mucho mejor. El revenido es lo mas comodo de este acero, puedes hacerlo en el horno de casa con temperaturas entre 180 a 250, el unico inconveniente es que si no se conoce la temperatura del acero durante la austenizacion es imposible saber la dureza obtenible tras el revenido, no obstante con ese temperaturas de revenido y un temple entre 790 a 850º puedes esperar un rango de 56 a 60 HRc


CO&AC creo que tiene central por valencia, almenos la de aqui vende puntas de barras que les sobran del corte , el ultimo recorte que me lleve de Arne me salido a unos 6€ el kilo. Saludos

Esto es el semiacabado de al ballesta de F143, como bien a dicho Pedro si trabajas con una ballesta lo ideal es recocerla primero para enderezarla y trabajarla sin problemas. El recocido no tiene mayor misterio en estos materiales, mete el trozo de ballesta en la brasas avivalas un poco y dejalo hay hasta que se apaguen por si solas.


[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]

Lo más facil es ir a algún taller done trabajen con aceros y seguramente te darán un trozo, y si no en esa página en materiales en el apartado de hojas tienes a buen precio, escoges el que más te guste y a saco, y por el material no te preocupes tanto q seguro que te va a sobrar cuchillo

Larga vida

para rematar los hay bien baratos y sin calentamientos de cabeza ,jejeje

Cansino escribió:Esto es el semiacabado de al ballesta de F143, como bien a dicho Pedro si trabajas con una ballesta lo ideal es recocerla primero para enderezarla y trabajarla sin problemas. El recocido no tiene mayor misterio en estos materiales, mete el trozo de ballesta en la brasas avivalas un poco y dejalo hay hasta que se apaguen por si solas.


[Tienes que estar registrado y conectado para ver esa imagen]

Eso es un machete, no un cuchillo de remate.

Oscar.

eso de templarlo y tal me suena a chino, yo seguramente lo que tenia pensado es hacerlo a base de radial y pulidora

Jose taller de que? porque he preguntado en Alupobla y me han dicho que no tenian, si voy a un taller de hierro que pido ?? un trozo de acero que les sobre o una hoja de sierra de acero? un saludo

A mi me lo dieron en un taller que hacían cubas para camiones, y si, pides un trozo de hacero q les sobre, o en alguna herrería o algo asi.
Y a saco con la radial.

Larga vida

mañana me dejan un cuchillo para la batida, que está hecho asi tal cual radial, la lastima es que no me lo vende jejeje ya os pondré fotos si puedo afotarlo